GB_T 15714-1995
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ID： |
24D06BA5ADC440DBAE684D792D729696 |
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文件大小(MB)： |
0.08 |
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页数： |
3 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-4-2 |
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中华人民共和国国家标准,GB/T 15714门995,焊接管用165黄铜带,Brass (H65) strip for welded tube,主题内容与适用范围,本标准规定了焊接管用H65黄铜带的产品分类、技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存,本标准适用于焊接管用H65黄铜带,2 引用标准,GB 4156 金属杯突试验方法(厚度。，2-2 mm),GB5 122.1一 5122.20 黄铜化学分析方法,GB 5232 加工黄铜化学成分和产品形状,GB 8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输、贮存,3 产品分类,3.1 牌号、状态、规格,产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定,表1,一宽度,m m,} 3/ 4硬 (Y D,户一 1 /44 (Y 2000-305,3.2 标记示例,用 H6 5 制造的、1/4硬态、较高级、厚度为。.26m m、宽度为305m m的带材，标记为,带H65Y4较高级0.26X305 GB 15714-1995,4 技术要求,4.1 化学成分,带材 的 化 学成分应符合GB5 232的规定,4.2 尺寸及允许偏差,4.2门带材的厚度、宽度允许偏差应符合表2的规定,表 2,厚度允许偏差,宽度允许偏差,普通级,士0. 0 15,较高级,士0.010 十0。石,注:需方只要求正偏差或负偏差时，其值为表中数值的z倍,国家技术监督局1995一10一17批准1996一03一01实施,GB/'e 15714一1995,4.2.2 经供需双方协议，可供应其他规格及允许偏差的带材,4.2.3 厚度允许偏差精度须在合同中注明，否则按普通级供应,4.2.4 带材的两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边,4.2.5 带材的外形应平直，但允许有轻微的波浪，其侧边弯曲度每米应不大于3m m.,4.2.6 带卷标准内径为4150,0200,0250,0300,0400,0500六种,4.2.7 每卷应由一条带材组成。带卷端部应卷整齐,4.3 工艺性能,带材 的 杯 突试验结果应符合表3的规定,表 3,状态,杯突值冲头半径,Y1,Y4,r门汇n,共‘5~ 7。污,R.0--10.5,4.4,4.4.1,表面质量,带材 表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、气泡、,_一,创,夹杂、起刺,n、n s,10,、严重脱锌、压折、绿锈、分层,4.4.2,陷,4.4.3,允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺,轻微的发红、发暗、氧化色和轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据,5 试验方法,5.1 化学成分仲裁分析按GB 5122的规定进行,5.2 工艺性能检验方法,带材 的 杯 突试验方法按GB4 156的规定进行,5.3 尺寸测量方法,带材 的 外 形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。厚度在距端部不小于100m m和距边部不小,于5 mm处测量测量范围以外的厚度超差部分不作报废依据,5.4 带材的表面质量用目视进行检查,6.1,检验规则,检 查和验收,6.1.1 带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书,6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到,产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决,6.2 组批,带材 应 成 批提交检验。每批产品应由同一牌号、炉号状态和规格组成。单卷重量由供需双方商定,6，3 检验项目,每批 带 材 应进行化学成分、外形尺寸偏差、工艺性能及表面质量的检验,6.4 取祥位置和取样数量,6.4.1 供方在熔铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分的检验,6.4.2 需方在每批带材中任取一个试样进行化学成分的检验,6.4. 3 带材的杯突试验应从每批中任取二卷.每卷取一个试样,6.4.4 每卷带材应进行外形尺寸测量和表面质量的检验,GB/T 15714一1995,6.5 重复试验,各项 试 验 如有一个试样的试验结果不合格，应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验复,验结果如仍有一个试样不合格，则整批报废或逐卷检验，合格者单独编批验收,了包装、标志、运输、贮存和质纽证明书,包装、标志、运输、贮存和质量证明书按GB 8889的规定进行.,附加说明:,本标准山中国有色金属工业总公司提出,本标准由上海市有色金属总公司铜带公司负责起草,本标准主要起草人唐署秀、尹宝忠、钮振良、洪恒敏……
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